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一、HTW型不銹鋼電熱管應用：
體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件大功率達5000KW。熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。應用范圍寬，適應性強：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達10Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。加熱溫度高：該加熱器設計高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機對話。壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
二、HTW型不銹鋼電熱管分類：
單頭電熱管、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發(fā)熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設備電熱管，制藥機械發(fā)熱管、電鍍設備加熱管、鐵費龍加熱器、鈦加熱棒，鈦制無鉛錫爐電熱管、發(fā)熱圈、塑膠機械電熱圈等。
三、應用范圍：
不銹鋼翅片式電加熱管，可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合；在五金沖壓、機械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業(yè)，尤其在空調(diào)器風幕行業(yè)、沖壓行業(yè)電熱管作為熱風元件得到廣泛應用，常見的外形結(jié)構(gòu)有：I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環(huán)形）等。以下內(nèi)容通對W型（M型）翅片加熱管的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)做簡要的列舉。
四、結(jié)構(gòu)：
W型不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但良好，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。
五、特點：
1.不銹鋼電熱管接線端，應保持清潔、干燥，反之會降低絕緣性能而被短路擊穿，若應用有化學腐蝕、易燃、易爆等液體或氣體的環(huán)境時，應將電熱管接線部分用絕緣密封裝置嚴以防護，以防發(fā)生事故。在接線時應用2只螺母相對緊固，勿用力過猛以免引出螺絲松動而使電熱管受損。
2.不銹鋼電熱管發(fā)熱部分應全部浸入在加熱介質(zhì)中，避免熱量散發(fā)不快而超過允許加熱溫度使電熱管受損。另外，接線引出部分應露出在加熱器的保溫層或者加熱器外，使這部分不應過熱而受到損害。
3.不銹鋼電熱管加熱某些粘膠等物質(zhì)時，如硝酸鈉、硬脂酸、石臘等，始加熱時應降低電源電壓，以降低電熱管的發(fā)熱量，待全部熔化成為液體時，再升至額定電壓（電壓應不超過各種電熱管上標示的額定電壓的10%，如適用于低于額定電壓，電熱管所產(chǎn)生的熱量也會隨之下降。）進行加熱。
4.不銹鋼電熱管使用越久，若表面聚集較厚的管垢、油垢，應定期予以清除，否則會使電熱管傳熱性能降低而造成管表面熱負荷超過額定允許而受損。
六、加熱器的注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。